什么是波峰焊接？
波峰焊接是在印刷電路板或PCB的批量生產(chǎn)過程中使用的一種焊接工藝。波峰焊工藝使制造商能夠快速可靠地焊接大型印刷電路板。這個過程得到了每個電路板通過焊接的浪潮的名稱。使用一波焊料而不是單個焊點(diǎn)產(chǎn)生機(jī)械和電氣可靠的焊點(diǎn)。
波峰焊接工藝對傳統(tǒng)的PCB組裝通孔方法以及新型表面貼裝方法均有效。
那么波峰焊機(jī)有什么特點(diǎn)，這個過程如何工作？
其核心是標(biāo)準(zhǔn)波峰焊機(jī)從一個組件開始：一個加熱的焊料槽，維持在正在發(fā)生的特定焊接過程所需的溫度。在油箱內(nèi)部，技術(shù)人員設(shè)置一個焊接波浪，然后將每個PCB通過油箱，這樣焊錫波浪的頂部恰好與PCB底部接觸。
設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)即將進(jìn)行波峰焊的印刷電路板時需要注意兩個主要問題。
焊盤間距：如果需要焊接的焊盤太靠近，液態(tài)焊料會在它們之間流動。不僅兩個連接的焊盤短路，而且可能導(dǎo)致整個PCB短路。
阻焊劑：在印刷電路板上涂上一層阻焊劑并不像過去那么重要，因?yàn)樽韬竸右呀?jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐的藍(lán)圖。不過，仔細(xì)檢查阻焊層或阻焊層是否屬于PCB藍(lán)圖的一部分始終是一件好事，并有助于防止不幸事故的發(fā)生。
一旦要焊接的電路板已經(jīng)檢查焊盤間距和一層阻焊劑，是時候應(yīng)用助焊劑了。助焊劑有助于確保需要焊接的電路板區(qū)域清潔且無氧化。根據(jù)具體情況，有兩種不同的應(yīng)用助焊劑的方法。
噴霧流量，可作為細(xì)霧應(yīng)用，并隨后噴射壓縮空氣以除去過量。
泡沫助焊劑，從常規(guī)助焊劑儲罐施加到電路板上。帶有小孔的塑料圓筒浸沒在助焊劑箱中。一旦圓筒完好無損地淹沒，可以在其頂部安裝一個金屬煙囪。然后可以迫使空氣通過圓筒，使泡沫從煙囪中冒出。 PCB的底部可以涂上這種泡沫助焊劑。
一旦用助焊劑處理了電路板的底面，就可以預(yù)熱電路板了。由于焊接作為波峰焊接過程的一部分，波峰焊接的印刷電路板會承受巨大的熱量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過手動焊接。如果不預(yù)熱，電路板可能會導(dǎo)致所有不同類型的焊接缺陷 - 所有這些都是由于熱沖擊造成的。
為了盡量減少熱沖擊的可能性，需要波峰焊的電路板必須緩慢加熱到所需溫度。
如果波峰焊未預(yù)熱，可能會發(fā)生哪些缺陷？
波峰焊接缺陷和補(bǔ)救措施
僅僅因?yàn)樯婕安ǚ搴高^程的機(jī)器并不意味著它比手工焊接每個接頭更不易出錯。無論您使用的是焊料槽還是手動熨斗，都需要像處理精確的科學(xué)那樣對待焊接，仔細(xì)控制焊接的位置和內(nèi)容。
否則，您將遇到以下幾種焊接缺陷中的任何一種：
孔填充不足
孔填充不足是帶有預(yù)鉆孔的印刷電路板上安裝元件的問題。實(shí)質(zhì)上，當(dāng)元件上鉆出的孔填充的焊料量不足時，會出現(xiàn)孔填充不足的情況，這意味著一旦冷卻后焊料就不會粘到電路板上。填孔不足的原因有幾個：
助焊劑施加不正確，沒有穿透電路板，這意味著焊料未被激活并且無法正確粘合組件。
電路板頂部的溫度不夠高，不能使焊料熔化，因此可能會通過孔上升。
浪潮中沒有足夠的電路板。如果沒有足夠的電路板與波浪接觸，太少的焊料就會被推入通孔。
深圳市銘華航電SMT貼片加工：解決這些問題的最好方法是通過另一系列預(yù)焊接檢查。檢查您使用的助焊劑類型，并確保有足夠的體積來覆蓋整個PCB。這一步也將有助于解決第二個問題：預(yù)熱不足。
